Китайский полигон для окрашивания веревок индиго поставщик

1. Сначала подготавливают пряжу (с помощью шаровой сновальной машины для крашения каната, с помощью машины прямого сновирования для косилочного крашения) и начинают с балочных шпулярников.
2. Ящики для предварительной обработки подготавливают (путем очистки и смачивания) пряжу к крашению.
3. Красители окрашивают пряжу индиго (или другими красителями, например серой).
4. Индиго восстанавливают (в отличие от окисления) и растворяют в красильной ванне в виде лейкоиндиго в щелочной среде, причем восстановителем является гидросульфит.
5. Лейко-индиго связывается с пряжей в красильной ванне, а затем вступает в контакт с кислородом на проветриваемой рамке, лейко-индиго вступает в реакцию с кислородом (окисление) и синеет.
6. Повторяющиеся процессы погружения и проветривания позволяют индиго постепенно приобретать более темный оттенок.
7. Боксы после стирки удаляют излишки химикатов с пряжи; на этом этапе также можно использовать дополнительные химикаты для различных целей.
8. окрашенная пряжа (в виде веревок) должна будет пройти процесс перемотки (на перемоточных машинах, также известных как LCB / Long Chain Beamer), чтобы разорвать веревку и намотать ее на основы для калибровки перед плетением. Или, в случае трикотажной джинсовой ткани, намотка конусов производится после перевязывания, чтобы подготовить конусы к круговому вязанию.
9. Окрашивание веревкой обычно превосходит результаты окрашивания (стойкость цвета, более высокий захват индиго, равномерность оттенка и т. д.).
10. Окрашивание веревкой также можно использовать для трикотажной пряжи, а окрашивание слэшером - нет (без серьезных модификаций).
11. Крашение канатов требует больших первоначальных инвестиций, а также дополнительных машин (LCB, калибровка) и места.
12. Производственная мощность: около 60 000 метров пряжи на 24-красильной машине, около 90 000 метров пряжи на 36-красочной машине.