Машина для намотки от балки к прямому конусу
Технические характеристики
WFGA137-B Машина для производства вязальных джинсовых цилиндров предназначена для коллективного разматывания основы для окрашивания пучков и скручивания ее в сыр, с характером большой упаковки, меньшим количеством соединений или цветовых оттенков, отсутствием пряжи и хорошо распределенным вощением.Помимо хорошей формы и простоты разматывания, эта машина представляет собой новый интеллектуальный намотчик, который сочетает в себе компьютер, переменную частоту переменного тока, сервоуправление и другие передовые технологии.
Спецификация
| Количество пряжи | 7С ~ 40С |
| Доступная ширина навоя | 1600мм 1800мм |
| Диаметр листа диска навоя | 800мм 1000мм |
| Скорость изготовления цилиндров | 0~130 м/мин |
| Длина изготовления цилиндров | пряжа 20S 35000 метров |
| Количество головок в цилиндрах | 400-600（определяемые пользователем） |
| Рабочий монитор | 5,5-дюймовый сенсорный экран |
| Входное напряжение | 3×380В±10% |
| Установленная мощность | 3 серводвигателя по 3 км каждый |
| Размер сечения луча | 1800 мм (ширина) X 1000 мм (диаметр) |
| Обнаружение разрыва конца | Infer-Red датчик остановки движения |
| Номер конуса | ≤576 |
| Напряжение | 30 ~ 50 г/конец |
| Размер конуса | Ø78 мм х L100 мм |
| Полный вес прибора | 7000 кг |
Производительность
1. Автоматическое управление системой парковки и скорости верхнего и нижнего валов с помощью всемирно известного программируемого контроллера.
2. Удобно и непосредственно контролировать работу оборудования и анализировать ошибки с помощью всемирно известного сенсорного экрана.
3. Обеспечьте размотку с постоянной линейной скоростью с помощью всемирно известного сервоуправления и двигателя.
4. Высококачественные стальные пластины размещены в качестве левой и правой стеновых панелей, имеют хорошую конструкцию и высокую жесткость, что делает работу оборудования более стабильной.
5. Предотвратите падение навоя и причинение вреда рабочим, когда время от времени отключается электричество и подача газа, с помощью специального механизма поддержки навоя.
6. Упаковать прибор обнаружения концов инфракрасного луча треснутый с дисплеем, заслуживающим доверия и чувствительным.
7. Оснащен восковым устройством.
8. Сделайте 400-600 цилиндров за один раз из пряжи Knitting Denim.
Основная часть машины:
1. Разматывающая головка и рабочая станция
2. Зона аренды с детектированием покадрового движения
3. Шпулярниковая зона с системой перемотки
4. Система управления приводом
1. Разматывающая головка и операционная станция
Имеется усиленный каркас со встроенной панелью привода.
Пневматический механизм загрузки, съема и управления шпинделем секционной балки.
Один резиновый тянущий вал (диаметр 220 мм) с двумя прижимными валиками из нержавеющей стали (диаметр 125 мм) с пневматическим управлением.Один серводвигатель мощностью 3 кВт для привода зажимных роликов.
Обеспечьте пневматическое торможение ремня для разматывания луча.
Ширина регулируется гребнем
Интерфейс управления HIM (сенсорный экран).
2. Зона аренды с детектированием покадрового движения
На горизонтальных арендных участках установлены керамические глазки.·
Несколько опорных рам перед тем, как пряжа пойдет в шпулярник.
Инфракрасный датчик обрыва нити.
3. Шпулярниковая зона с системой перемотки
Индивидуальная система намотки управляет левым и правым шпулярником.И двигатель переменного тока мощностью 3 кВт в качестве приводного двигателя обмотки.
Многозаводной механизм управляет индивидуальным конусом.Рифленый валик направляет пряжу, чтобы сделать правильную упаковку пряжи.
Пр-натяжение отрегулируйте на каждом конце.
Воск добавлен на устройство для каждого конца.
Стержни для глазных горшков для каждого ряда от шпулярника.
4. Система управления приводом
Три блока управления приводом переменного тока мощностью 3 кВт, для привода наматывающего ролика, левого и правого шпулярника
Один ПЛК управляет логикой и обработкой.
Одноцветный HIM (сенсорный экран) предназначен для настройки параметров управления.
а.Настройка рабочей скорости.б.Настройка натяжения разматывающей балки.
в.Настройка растяжения обмотки.
д.Настройка метража.
е.Регистратор истории отказов системы
5. Конфигурация основных компонентов
| Серийный номер | Имя | Модель/спецификация | Кол-во | Марка/Происхождение |
| 1 | Программируемый контроллер (ПЛК) | FX3G-24MT/ES-А | 1 | Мицубиси |
| 2 | Сенсорный экран | GT1055 | 1 | Мицубиси |
| 3 | Сервопривод | 3,5 кВт | 3 | Мицубиси |
| 4 | Отключение сервопривода | 3,5 кВт | 3 | Мицубиси |
| 6 | Промышленное кондиционирование | СК-500Вт | 1 | РИТТАЛ |
| 5 | Бумажный конус из алюминиевого сплава | 480 | ||
| 6 | Барабан | 5100 ТИП | 480 | |
| 7 | Восковое устройство | 480 | ||
| 8 | Инфракрасный авто-остановить устройство | 1 | ||
| 9 | Несущий | UCPA206 | 164 | НСК |
| 10 | Несущий | 627Z | 480 | НСК |
