Красильная машина для образцов с низким соотношением воды и конуса - 1 кг/конус

Краткое описание:

Данная серия машин для пробного крашения с низким соотношением воды к тканям подходит для крашения, кипячения, отбеливания и стирки полиэстера, хлопка, нейлона, шерсти, волокна и всех видов смешанных тканей.

Это вспомогательное оборудование для красильных машин серий QD и GR204A, предназначенное для окрашивания образцов конусов весом 1000 г. Соотношение компонентов такое же, как и в обычных машинах, а точность воспроизведения цвета образца достигает более 95% по сравнению с обычными красильными машинами. Шпульки такие же, как и в больших машинах, поэтому нет необходимости приобретать специальные шпульки или специальные устройства для намотки мягких конусов.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Введение

Эта машина для пробного окрашивания с низким соотношением воды к объему красильной ванны также может окрашивать небольшие количества тканей.

Мы можем адаптировать модели под запросы заказчика.

2 кг образца для окрашивания

Машина для окрашивания образцов пряжи в конусах по 3 кг с низким соотношением воды к конусу.

Характеристики продукта

1. Эта машина для окрашивания образцов с низким коэффициентом концентраций раствора имеет энергосберегающую конструкцию и компактные размеры. К одной и той же раме можно добавить от 1 до 8 комплектов, что упрощает эксплуатацию и экономит место. Каждая головка может быть установлена отдельно.
2. Соотношение ингредиентов в ванне можно регулировать в диапазоне от 1:3 до 1:8 (добавляйте воду мерным стаканом).

Однообразное окрашивание головки

Двухголовочный конусный метод окрашивания пряжи010

Двухголовочная конусная пряжа, окрашивание

Технические данные

1. Расчетная температура: 145℃
2. Максимальная рабочая температура: 140℃
3. Расчетное давление: 0,5 МПа
4. Максимальное рабочее давление: 0,45 МПа
5. Скорость нагрева: 20℃→135℃ примерно 40 мин (давление пара 0,7 МПа)

Стандартная структура

1. В основном цилиндре используется высококачественная аустенитная нержавеющая сталь SUS321 или SUS316L.
2. Оснащен высокоэффективным центробежным насосом с механическим уплотнением и большим расходом.
3. Вертикальный цилиндрический цилиндр, вращающийся, быстрозапорная крышка цилиндра, ручное открытие и закрытие крышки.
4. Эффективный внешний нагреватель.
5. Оборудован всеми необходимыми пневматическими и ручными клапанами.

Приложение

В производстве красителей всегда важно повышать точность цветопередачи небольших образцов. Точность и сходство образцов, очевидно, влияют на процент успешных результатов при окрашивании больших образцов, а также определяют, сможет ли оборудование соответствовать требованиям быстрой доставки, предъявляемым все более интенсивным рынком. Производительность оборудования для пробной печати и его универсальность являются основой и предпосылкой для решения задач по окрашиванию.

В отличие от пряжи в мотках и крашения рыхлых волокон, здесь существует очень важный технологический фактор, влияющий на качество крашения — плотность намотки. Это невозможно проверить и исследовать на небольших прототипах. Поэтому обычно доступны прототипы среднего размера. Средняя опытная машина для крашения сыра имеет производительность 1-3 бобины. Если процент совпадения цветов между небольшим и большим образцом очень высок, можно обойтись без опытного образца среднего размера и сразу увеличить его. Однако степень сходства и контроля между средними и большими машинами в форме и условиях крашения, а также в выявлении проблем, практически одинакова, поэтому степень сходства цветов между ними очень высока. Это идеально и надежно для ворсового окрашивания.

Следует отметить, что сходство и возможность имитации между малыми и большими образцами значительно выше, чем между различными условиями основного процесса крашения ткани, такими как соотношение компонентов раствора, температура, время, значение pH и т. д. При использовании вспомогательного разрыхления на красильной машине со средними катушками, разрыхление должно, как правило, обеспечивать более высокий процент «успешного результата». Однако следует понимать, что крашение — это системный процесс, включающий в себя волокно (сырье), прядение, красящие добавки, а также намотку, крашение, сушку и проектирование процесса, эксплуатацию и выполнение работ, управление площадкой, техническое обслуживание оборудования и другие аспекты, и влияние каждого из них различно.