Струйная красящая машина:
Машина для струйной окраски — самая современная машина, используемая длякрашение полиэфирной ткани дисперсными красителями.В этих машинах и ткань, и красильный раствор находятся в движении, что способствует более быстрому и равномерному окрашиванию. В струйной красильной машине нет приводной катушки для перемещения ткани. Движение ткани осуществляется только силой воды. Экономичен из-за низкого содержания спирта. Это удобно для пользователя, поскольку по сравнению с красильной машиной с длинной трубкой для управления движением ткани требуется четыре клапана. В струйных красильных машинах и машинах для окраски тканей имеется только один клапан. Отсутствие барабана снижает подачу электроэнергии, необходимость обслуживания двух механических уплотнений и время поломки, если давление струи и скорость барабана не синхронизированы.
В струйных красильных машинах мощная струя красящего раствора выбрасывается из кольцевого кольца, через которое проходит жгут ткани в трубке, называемой Вентури. Эта трубка Вентури имеет сужение, поэтому сила красящего раствора, проходящего через нее, тянет за собой ткань из передней части машины в заднюю. После этого тканевый трос медленно движется складками вокруг машины, а затем снова проходит через струю - цикл, аналогичный циклу красильной машины с лебедкой. Форсунка имеет двойное назначение: она обеспечивает как щадящую систему транспортировки ткани, так и полное погружение ткани в раствор при его прохождении через него.
Во всех типах реактивных машин есть две основные фазы работы:
1. Активная фаза, в которой ткань движется со скоростью, проходя через струю и впитывая свежий краситель.
2. Пассивная фаза, в которой ткань медленно движется вокруг системы обратно к подаче к форсункам.
Машины струйного крашения уникальны тем, что и краситель, и ткань находятся в движении, тогда как в других типах машин либо ткань движется в неподвижном красящем растворе, либо ткань неподвижна, и красящий раствор движется через него.
Конструкция струйной красильной машины с трубкой Вентури обеспечивает очень эффективное перемешивание тканевой веревки с красящей жидкостью, обеспечивая высокую скорость крашения и хорошую равномерность. Хотя эта конструкция может создавать продольные складки на ткани, высокая степень турбулентности приводит к тому, что ткань раздувается, и складки исчезают после того, как ткань покидает струю. Однако быстрый поток красящего раствора может привести к высокой степени пенообразования, если машины не полностью залиты. Машины работают при низком соотношении щелока около 10:1, поэтому, как и при лучевом крашении, красильные машины exJet изначально были разработаны специально для крашения трикотажного текстурированного полиэстера, и действительно изначально они были предназначены для работы при высоких температурах для этой цели. Машины для струйной окраски благодаря своей различной конструкции и системам транспортировки обеспечивают большую универсальность и используются для многих тканых и трикотажных тканей. На рисунке ниже показана разгрузка струйной красильной машины после завершения цикла крашения. Утомление хорошее, а потребление воды и энергии эффективное.
Особенности струйной красильной машины:
В случае струйной красильной машины красильная ванна циркулирует через сопло, которое транспортирует товар. Характеристики и технические характеристики струйной красильной машины приведены ниже.
· Емкость: 200–250 кг (одна трубка)
· Типичное соотношение спиртных напитков составляет от 1:5 до 1:20;
· Краситель: ткани плотностью 30–450 г/м2 (полиэстер, смеси полиэстера, тканые и трикотажные полотна)
· Высокая температура: до 140°C
· Струйная красильная машина работает при скорости материала до 200–500 м/мин,
Другие особенности:
· Корпус машины и детали, контактирующие с рабочей средой, изготовлены из нержавеющей стали 316/316L для обеспечения коррозионной стойкости.
· Барабан лебедки большего диаметра обеспечивает меньшее поверхностное натяжение ткани.
· Мощный центробежный насос из нержавеющей стали, обеспечивающий высокую скорость потока в дополнение к высокой скорости ткани.
· Реверсивная насадка, которая выбрасывает тканевую веревку обратно и автоматически освобождает ее от запутывания.
· Высокоэффективный теплообменник для быстрого нагрева и охлаждения.
· Цветная кухня с аксессуарами.
Типы струйных красильных машин:
Принимая решениеТипы красильных машин для текстиляПри дифференциации обычно учитываются следующие особенности. Они следующие. Форма места хранения ткани, например, длинная машина или компактная машина с J-образным коробом. Тип форсунки и ее конкретное расположение, т.е. выше или ниже уровня ванны. В зависимости от этих критериев дифференциации следующие типы струйных машин можно назвать развитием обычных струйных красильных машин. Существует три типа машин для струйной окраски. Они есть,
1. Красильная машина с переливом
2. Машина для окрашивания в мягком потоке
3. Красильная машина с воздушным потоком
Основные части струйной красильной машины:
1.Основной сосуд или камера
2. Ролик лебедки или катушка
3. Теплообменник
4. Сопло
5. Резервный бак
6. Дозатор химикатов.
7. Блок управления или процессор
8. Плетель для ткани
9. Различные типы двигателей и клапанов главного насоса.
10. Коммунальные коммуникации, т.е. водопровод, дренажная линия, впуск пара и т. д.
Принцип работы струйной красильной машины:
В этой машине бак для красителя содержит дисперсные красители, диспергатор, выравниватель и уксусную кислоту. Раствор заливается в бак для красителя и попадает в теплообменник, где раствор нагревается, а затем подается в центробежный насос, а затем в камеру фильтра.
Раствор фильтруется и попадает в трубчатую камеру. Здесь загружается окрашиваемый материал и вращается лебедка, так что материал тоже вращается. Красильный раствор снова поступает в теплообменник, и операция повторяется в течение 20–30 минут при температуре 135°C. Затем красильную ванну охлаждают после извлечения материала.
Высевающее колесо также фиксируется на лебедке с помощью внешнего электронного блока. Его цель — зафиксировать скорость движения ткани. Термометр и манометр также закреплены сбоку машины, чтобы измерять температуру и давление во время работы. Также установлено простое устройство для определения рабочего оттенка.
Преимущества струйной красильной машины:
Машины для струйного окрашивания обладают следующими поразительными преимуществами, которые делают их пригодными для таких тканей, как полиэстер.
1. Время крашения меньше по сравнению с лучевым крашением.
2. Соотношение материала и жидкости составляет 1:5 (или) 1:6.
3.Производительность выше, чем у лучевой красильной машины.
4. Низкое потребление воды, что обеспечивает экономию энергии и более быстрое отопление и охлаждение.
5. Короткое время окрашивания
6. Высокая скорость транспортировки ткани за счет регулировки клапана сопла для равномерного окрашивания.
7.Можно легко эксплуатировать при высоких температурах и давлении.
8. Энергичная циркуляция жидкости и материалов ускоряет процесскрашение.
9. Меньше красителя на поверхности, что приводит к более быстрой стирке с несколько лучшими характеристиками стойкости.
10. С тканями обращаются бережно и бережно.
Ограничения/недостатки струйной красильной машины:
1. Ткань окрашена в виде веревки.
2.Риск запутывания.
3. Вероятность образования складок.
4. Сила струи может повредить деликатные ткани.
5.Отбор проб окрашенной ткани во время крашения затруднен.
6. Ткани из пряжи из штапельных волокон могут иметь тенденцию становиться довольно ворсистыми на вид из-за истирания.
7. Внутренняя очистка затруднена, поскольку машина полностью закрыта.
8.Высокие первоначальные инвестиции и высокие затраты на техническое обслуживание.
Время публикации: 18 августа 2022 г.