Красильная машина струйного типа:
Красильная машина струйного типа — это самая современная машина, используемая для струйного крашения.окрашивание полиэстерной ткани дисперсными красителямиВ этих машинах одновременно находятся в движении и ткань, и красящий раствор, что обеспечивает более быстрое и равномерное окрашивание. В струйных красильных машинах отсутствует приводной барабан для перемещения ткани. Перемещение ткани осуществляется только силой воды. Это экономично благодаря низкому соотношению раствора. Это также удобно в использовании, поскольку по сравнению с красильными машинами с длинной трубой для управления движением ткани требуется четыре клапана. В струйных красильных машинах и машинах для окрашивания ткани имеется только один клапан. Отсутствие барабана снижает потребление электроэнергии, затраты на обслуживание двух механических уплотнений и время простоя, если давление струи и скорость вращения барабана не синхронизированы.
В струйных красильных машинах мощная струя красящего раствора выкачивается из кольцевого отверстия, через которое проходит тканевая нить в трубке, называемой трубкой Вентури. Эта трубка Вентури имеет сужение, поэтому сила красящего раствора, проходящего через нее, тянет ткань за собой от передней части машины к задней. После этого тканевая нить медленно движется складками вокруг машины, а затем снова проходит через струю, цикл, аналогичный циклу в лебедочной красильной машине. Струя выполняет двойную функцию: она обеспечивает как бережную транспортировку ткани, так и полное погружение ткани в красящий раствор по мере ее прохождения через нее.
Во всех типах реактивных машин существуют два основных этапа работы:
1. Активная фаза, в которой ткань быстро движется, проходя через струю и впитывая свежий красящий раствор.
2. Пассивная фаза, в которой ткань медленно перемещается по системе обратно к месту подачи в струи.
Красильные машины струйного типа уникальны тем, что в них одновременно находятся в движении и краситель, и ткань, тогда как в других типах машин ткань либо движется в неподвижном красящем растворе, либо ткань неподвижна, а красящий раствор перемещается внутри неё.
Конструкция струйной красильной машины с трубкой Вентури обеспечивает очень эффективное перемешивание между тканевым жгутом и красящим раствором, что гарантирует высокую скорость крашения и хорошую равномерность. Хотя такая конструкция может создавать продольные складки на ткани, высокая степень турбулентности приводит к раздуванию ткани, и складки исчезают после выхода ткани из струи. Однако быстрый поток красящего раствора может привести к сильному пенообразованию, если машины не полностью заполнены красящим раствором. Машины работают при низком соотношении красящего раствора, примерно 10:1, поэтому, как и в случае с ручным крашением, струйные красильные машины изначально были разработаны специально для крашения трикотажного текстурированного полиэстера, и действительно, изначально они были спроектированы для работы при высоких температурах для этой цели. Струйные красильные машины благодаря различным конструкциям и системам транспортировки обеспечивают большую универсальность и используются для многих тканых и трикотажных материалов. На рисунке ниже показана разгрузка струйной красильной машины после завершения цикла крашения. Эффективность вытяжки хорошая, а потребление воды и энергии эффективное.
Характеристики красильной машины струйного типа:
В случае струйной красильной машины красильная ванна циркулирует через форсунку, транспортируя изделие. Ниже приведены характеристики и технические параметры струйной красильной машины.
• Грузоподъемность: 200–250 кг (одна труба)
• Типичное соотношение алкогольных напитков составляет от 1:5 до 1:20;
• Краситель: ткани плотностью 30–450 г/м2 (полиэстер, смесовые полиэстерные ткани, тканые и трикотажные ткани)
• Высокая температура: до 140°C
• Струйная красильная машина работает со скоростью подачи материала до 200–500 м/мин.
Другие особенности:
• Корпус машины и контактирующие с рабочей средой детали изготовлены из нержавеющей стали 316/316L для обеспечения коррозионной стойкости.
• Катушка лебедки большего диаметра обеспечивает меньшее поверхностное натяжение ткани.
• Мощный центробежный насос из нержавеющей стали, обеспечивающий высокую производительность в дополнение к высокой скорости движения полотна.
• Реверсивное сопло, которое выталкивает тканевый трос обратно, автоматически распутывая его.
• Высокоэффективный теплообменник для быстрого нагрева и охлаждения.
• Цветная кухня с аксессуарами.
Типы струйных красильных машин:
Принимая решениетипы текстильных красильных машинДля дифференциации обычно учитываются следующие характеристики: форма зоны хранения ткани (например, машина длинной формы или компактная машина J-образной формы); тип сопла и его конкретное расположение (выше или ниже уровня ванны). В зависимости от этих критериев дифференциации, следующие типы струйных красильных машин можно считать развитием традиционных струйных красильных машин. Существует три типа струйных красильных машин:
1. Красильная машина с переливом
2. Красильная машина с мягким потоком
3. Красильная машина с воздушным потоком
Основные части струйной красильной машины:
1. Главный сосуд или камера
2. Ролик лебедки или барабан
3. Теплообменник
4. Насадка
5. Резервный бак
6. Резервуар для дозирования химикатов
7. Блок управления или процессор
8. Плетеная машинка для ткани
9. Различные типы двигателей и клапанов главного насоса
10. Коммунальные линии, например, водопровод, канализационная труба, паропровод и т. д.
Принцип работы струйной красильной машины:
В этой машине резервуар для красителя содержит дисперсные красители, диспергирующий агент, выравнивающий агент и уксусную кислоту. Раствор заливается в резервуар и поступает в теплообменник, где нагревается, после чего передается в центробежный насос, а затем в фильтрующую камеру.
Раствор фильтруется и поступает в трубчатую камеру. Здесь загружается материал, подлежащий окрашиванию, и лебедка вращается, при этом материал также вращается. Красящий раствор снова поступает в теплообменник, и операция повторяется в течение 20-30 минут при температуре 135°C. Затем, после извлечения материала, красильная ванна охлаждается.
Дозирующее колесо также крепится к лебедке с помощью внешнего электронного блока. Его назначение — регистрировать скорость движения ткани. Термометр и манометр также установлены сбоку машины для измерения температуры и давления во время работы. Также установлено простое устройство для измерения степени затенения во время работы.
Преимущества струйных красильных машин:
Красильные машины струйного типа обладают следующими существенными преимуществами, которые делают их подходящими для таких тканей, как полиэстер.
1. Время крашения короче по сравнению с крашением на ткацком станке.
2. Соотношение ингредиентов к спиртному составляет 1:5 (или) 1:6.
3. Производительность выше по сравнению с красильными машинами с крашением в луче.
4. Низкое потребление воды, что обеспечивает экономию энергии и более быстрое отопление и охлаждение.
5. Короткое время окрашивания.
6. Высокая скорость транспортировки ткани достигается за счет регулировки клапана сопла, что обеспечивает равномерное окрашивание.
7. Легко эксплуатируется при высоких температурах и давлении.
8. Интенсивная циркуляция жидкости и материала приводит к более быстрому разжижению.окрашивание.
9. Меньшее количество красителя на поверхности, что приводит к более быстрой стирке и незначительному улучшению стойкости цвета.
10. С тканями обращаются бережно и аккуратно.
Ограничения/недостатки струйных красильных машин:
1. Ткань окрашивается в виде веревки.
2. Риск запутывания.
3. Вероятность образования складок.
4. Сила струи может повредить деликатные ткани.
5. Отбор проб окрашенной ткани в процессе окрашивания затруднен.
6. Ткани, изготовленные из пряжи из штапельных волокон, могут приобретать довольно ворсистый вид из-за истирания.
7. Внутренняя очистка затруднена, так как машина полностью закрыта.
8. Высокие первоначальные инвестиции и высокие затраты на техническое обслуживание.
Дата публикации: 18 августа 2022 г.