Станок для намотки балок на прямые конусы
Технические характеристики
Вязаная машина для изготовления цилиндрических полотен из джинсовой ткани WFGA137-B предназначена для равномерного разматывания основы с крашеным валиком и скручивания ее в рулон, что обеспечивает большую плотность намотки, минимальное количество соединений или цветовых переходов, отсутствие необходимости в фабрике пряжи и равномерное нанесение воска. Помимо хорошей формы и легкости разматывания, машина представляет собой новый интеллектуальный намоточный станок, сочетающий в себе компьютер, частотно-регулируемый привод переменного тока, сервоуправление и другие передовые технологии.
Спецификация
| Количество нитей | 7S ~ 40S |
| Доступная ширина луча искривления | 1600 мм 1800 мм |
| Диаметр дискового листа основовязального бруса | 800 мм 1000 мм |
| Скорость изготовления цилиндров | 0~130 м/мин |
| Длина изготовления цилиндров | Пряжа 20S, 35000 метров |
| Количество головок при изготовлении цилиндров | 400-600(пользовательское определение） |
| Операционный монитор | 5,5-дюймовый сенсорный экран |
| Входное напряжение | 3×380В±10% |
| Установленная мощность | 3 сервомотора, по 3 км каждый. |
| Размер поперечного сечения балки | 1800 мм (ширина) х 1000 мм (диаметр) |
| Обнаружение обрыва цепи | Датчик остановки движения Infer-Red |
| Номер конуса | ≤576 |
| Напряжение | 30 ~ 50 г/конец |
| Размер конуса | Ø78 мм x Д100 мм |
| Полный вес прибора | 7000 кг |
Функция производительности
1. Автоматическое управление системой парковки и скоростью верхнего и нижнего валов с помощью всемирно известного программируемого контроллера.
2. Удобный и прямой мониторинг работы оборудования и анализ ошибок с помощью всемирно известного сенсорного экрана.
3. Обеспечьте размотку с постоянной линейной скоростью, используя всемирно известное сервоуправление и двигатель.
4. В качестве левой и правой стеновых панелей используются высококачественные стальные пластины, обладающие хорошей структурной прочностью и высокой жесткостью, что обеспечивает более стабильную работу оборудования.
5. Предотвратите обрушение варп-луча и его повреждение рабочих при периодических отключениях электроэнергии и газа, используя специальный механизм поддержки варп-луча.
6. Устройство для обнаружения трещин в корпусе с инфракрасным излучением и дисплеем, отличающееся надежностью и чувствительностью.
7. Оборудован устройством для депиляции воском.
8. Из пряжи для вязания джинсовой ткани можно изготовить 400-600 цилиндров.
Основная часть машины:
1. Размоточная головка и рабочая станция
2. Зона аренды с датчиком остановки движения.
3. Зона намотки с системой перемотки.
4. Система управления приводом
1. Размоточная головка и рабочая станция
Имеется прочная рама со встроенной панелью управления приводом.
Пневматический механизм управления нагрузкой, снятием и управлением шпинделем для секционной балки.
Один резиновый волочильный вал (диаметр 220 мм) с двумя прижимными валами из нержавеющей стали (диаметр 125 мм) с пневматическим управлением. Один серводвигатель мощностью 3 кВт для привода прижимных валов.
Предусмотреть пневматическое ленточное торможение для размотки балки.
Ширина регулируется с помощью гребенки.
Интерфейс управления HIM (сенсорный экран).
2. Зона аренды с датчиком остановки движения.
На горизонтальных участках, находящихся в аренде, установлены керамические смотровые люки.
Перед тем, как пряжа попадет в бобину, используются несколько опорных рам.
Инфракрасный детектор обрыва нити.
3. Зона намотки с системой перемотки.
Система индивидуальной намотки управляет левой и правой катушками. В качестве приводного двигателя намотки используется двигатель переменного тока мощностью 3 кВт.
Многонамоточный механизм контролирует каждый отдельный конус. Рифленый валик направляет нить для формирования правильной мотки.
Регулировка предварительного натяжения на каждом конце.
Воск наносится на устройство с каждого конца.
Опорные стойки для каждого ряда перед сеткой.
4. Система управления приводом
Три блока управления приводом переменного тока мощностью 3 кВт каждый, предназначенные для привода намоточного механизма прижимного ролика, левого и правого барабанов.
Один ПЛК управляет логикой и обработкой данных.
Одноцветный сенсорный экран HIM используется для управления настройкой параметров.
а. Настройка рабочей скорости. б. Настройка натяжения разматывающей балки.
c. Настройка натяжения при намотке.
d. Определение длины ткани.
e. Регистратор истории системных неисправностей
5. Конфигурация основных компонентов
| Серийный номер | Имя | Модель/Технические характеристики | Кол-во. | Бренд/Происхождение |
| 1 | Программируемый контроллер (ПЛК) | FX3G-24MT/ES-A | 1 | Митсубиси |
| 2 | Сенсорный экран | ГТ1055 | 1 | Митсубиси |
| 3 | Сервопривод | 3,5 кВт | 3 | Митсубиси |
| 4 | Отключение сервопривода | 3,5 кВт | 3 | Митсубиси |
| 6 | Промышленное кондиционирование воздуха | СК-500В | 1 | РИТТАЛ |
| 5 | Опора для бумажного конуса из алюминиевого сплава | 480 | ||
| 6 | Grove drum | 5100 ТИП | 480 | |
| 7 | Устройство для депиляции воском | 480 | ||
| 8 | Инфракрасный автомобиль-остановить устройство | 1 | ||
| 9 | Несущий | UCPA206 | 164 | НСК |
| 10 | Несущий | 627Z | 480 | НСК |
