Машина для намотки луча на прямой конус
Технические характеристики
Машина для изготовления вязальных джинсовых цилиндров WFGA137-B предназначена для коллективного разматывания пряжи крашения и скручивания ее в сыр, с характером большой упаковки, меньшим количеством соединений или цветовых оттенков, без пряжи и хорошо распределенным воском.Помимо того, что машина хорошо отформована и ее легко разматывать, она представляет собой новую интеллектуальную намоточную машину, сочетающую в себе компьютер, переменную частоту переменного тока, сервоуправление и другие передовые технологии.
Спецификация
| Количество пряжи | 7С ~ 40С |
| Доступная ширина варп-луча | 1600 мм 1800 мм |
| Диаметр листа диска основы | 800 мм 1000 мм |
| Скорость изготовления цилиндров | 0~130м/мин |
| Длина изготовления цилиндров | Пряжа 20S 35000 метров. |
| Количество головок при изготовлении цилиндров | 400-600（определяемые пользователем） |
| Монитор работы | 5,5-дюймовый сенсорный экран |
| Входное напряжение | 3×380В±10% |
| Установленная мощность | 3 серводвигателя, по 3 км каждый |
| Размер секционной балки | 1800 мм (ширина) X 1000 мм (диаметр) |
| Обнаружение конца разрыва | Infer-Red датчик остановки движения |
| Номер конуса | ≤576 |
| Напряжение | 30 ~ 50 г/конец |
| Размер конуса | Ø78 мм х Д100 мм |
| Полный вес прибора | 7000 кг |
Производительность
1. Автоматически контролируйте систему парковки и скорости верхнего и нижнего валов с помощью всемирно известного программируемого контроллера.
2. Удобный и прямой контроль работы оборудования и анализ ошибок с помощью всемирно известного сенсорного экрана.
3. Обеспечьте постоянную линейную скорость размотки с помощью всемирно известного сервоуправления и двигателя.
4. Высококачественные стальные пластины размещены на левой и правой стеновых панелях, имеют хорошую конституцию и высокую жесткость, что делает оборудование более стабильным.
5. Не допускайте падения варочной балки и причинения вреда работникам при периодическом отключении электроэнергии и газа, используя специальный механизм поддержки варочной балки.
6. Посылка устройства обнаружения треснутых концов инфракрасных лучей с дисплеем, надежным и чувствительным.
7. Оснащен устройством для нанесения воска.
8. Сделайте один раз 400-600 цилиндров из пряжи Knitting Denim.
Основная часть машины:
1. Разматывающая головка и рабочая станция
2. Зона аренды с функцией обнаружения стоп-движения.
3. Зона шпули с системой перемотки.
4. Система управления приводом
1. Головка размотки и рабочая станция.
Имеется прочная конструкция со встроенной приводной панелью.
Пневматическое управление механизмом загрузки, съема и управления шпинделем балки.
Один резиновый тянущий валок (диаметр 220 мм) с двумя прижимными роликами из нержавеющей стали (диаметр 125 мм) с пневматическим управлением.Один серводвигатель мощностью 3 кВт для привода тянущих валков.
Обеспечить пневматическое торможение ленты для размотки балки.
Ширина регулируется гребешком
Интерфейс управления HIM (сенсорный экран).
2. Зона аренды с функцией обнаружения стоп-движения.
На горизонтальных арендных зонах расположены керамические наглазники.·
Несколько опорных рамок перед тем, как пряжа попадает в шпулярник.
Инфракрасный блок обнаружения обрыва концов пряжи.
3. Зона шпули с системой перемотки.
Индивидуальная система намотки управляет левой и правой шпулярницей.И двигатель переменного тока мощностью 3 кВт в качестве двигателя привода обмотки.
Многозаводной механизм управляет отдельным диффузором.Рифленый валок направляет пряжу для формирования правильной упаковки пряжи.
Пр-натяжение отрегулируйте на каждом конце.
Воск добавлен на устройство с каждого конца.
Бруски с проушинами для каждого ряда перед шпулярником.
4. Система управления приводом
Три блока управления приводом переменного тока мощностью 3 кВт для привода прижимного ролика, левой и правой намотки шпулярника.
Один ПЛК управляет логикой и обработкой.
Одноцветный HIM (сенсорный экран) предназначен для настройки параметров управления.
а.Настройка рабочей скорости.б.Настройка натяжения разматывающего луча.
в.Настройка растяжения обмотки.
д.Настройка двора.
е.Регистратор истории сбоев системы
5. Конфигурация основных компонентов
| Серийный номер | Имя | Модель/Спецификация | Кол-во. | Бренд/Происхождение |
| 1 | Программируемый контроллер (ПЛК) | FX3G-24MT/ES-A | 1 | Мицубиси |
| 2 | Сенсорный экран | GT1055 | 1 | Мицубиси |
| 3 | Сервопривод | 3,5 кВт | 3 | Мицубиси |
| 4 | Отключение сервопривода | 3,5 кВт | 3 | Мицубиси |
| 6 | Промышленное кондиционирование | СК-500Вт | 1 | РИТТАЛ |
| 5 | Опора бумажного конуса из алюминиевого сплава | 480 | ||
| 6 | Канавочный барабан | 5100 ТИП | 480 | |
| 7 | Устройство для нанесения воска | 480 | ||
| 8 | Инфракрасный авто-остановить устройство | 1 | ||
| 9 | Несущий | UCPA206 | 164 | НСК |
| 10 | Несущий | 627Z | 480 | НСК |
