Ассортимент красителей Indigo Slasher

1. Сначала производится подготовка пряжи (с помощью намоточной машины для канатного крашения, с помощью машины для прямого намотания для крашения с помощью рубильной машины) и подача пряжи начинается с катушек.
2. В камерах предварительной обработки пряжа подготавливается к окрашиванию (путем очистки и увлажнения).
3. В красильных ящиках пряжу окрашивают индиго (или другими видами красителей, например, серой).
4. Индиго восстанавливается (в отличие от окисления) и растворяется в красильной ванне в виде лейкоиндиго в щелочной среде, при этом в качестве восстановителя используется гидросульфит.
5. Лейкоиндиго связывается с пряжей в красильной ванне, а затем, при контакте с кислородом на сушильном станке, реагирует с кислородом (окисление) и приобретает синий цвет.
6. Многократное погружение и проветривание позволяют индиго постепенно приобретать более темный оттенок.
7. После стирки в специальных камерах удаляются излишки химических веществ с пряжи; на этом этапе также могут использоваться дополнительные химические средства для различных целей.
8. Процесс маркировки проводится сразу после окрашивания на той же машине, после чего готовые полотна готовы к ткачеству.
9. С точки зрения производительности, красильный цех с косилкой обычно имеет примерно ПОЛОВИНУ производительности красильного цеха с 24/28 канатами.
10. Производственная мощность: около 30 000 метров пряжи на красильном участке с рубильной машиной.