трансформация компактного прядения
Компактный принцип прядения
Цель компактного прядения состоит в том, чтобы расположить волокна в полностью параллельном и близком положении, чтобы исключить образование треугольника прядения.Таким образом, такое близкое и параллельное расположение волокон перед скручиванием может улучшить структуру, механические и физические свойства и прочность пряжи.Короче говоря, компактное прядение заключается в уплотнении волокон пряжи от выходной точки переднего верхнего валика.
Наше компактное устройство предназначено для плотного расположения волокон от точки зажима пряжи (передний верхний валик) до конца скручивания с помощью устройства, такого как трубка отрицательного давления, сетчатый фартук и редуктор, которые могут устранить вращающийся треугольник.
Компактный принцип прядения
* Значительное снижение ворсистости: значение Uster H до 30%, Zweigle S3 до 80%.
* Значительно улучшена прочность: на 10-20% выше.
* Меньшая неровность пряжи и более низкие значения IPI: до 35%.
* Более высокое удлинение: от 10 до 15%.
* При меньшей крутке (до 10%) при той же прочности пряжи производительность увеличивается.
* Скорость поломки концов снижена до 60%, что повышает эффективность машины (та же скорость и скручивание)
* Меньшее образование мушек способствует улучшению рабочего состояния.
Увеличенная скорость намотки
* Однослойная компактная пряжа может заменить обычную двухслойную пряжу.
* Производительность сновально-вязальной машины увеличена на 10-15% за счет повышения прочности;
* Снижается расход проклеивающей химии за счет меньшего количества торчащих волокон;
* Меньшее увеличение эффективности ткацкого станка и уменьшение количества мух;
* В готовых изделиях меньшая склонность к катышкам, лучший тактильный эффект, блеск ткани.
* Улучшено поглощение красящего раствора за счет низкой крутки пряжи, требуется меньше красящего раствора (до 5%).
* Экономия сырья – снижение гребнечеса до 6%.
Компактная вытяжная система на пневматическом верхнем рычаге
| Составление частей системы | |
| Чтобы установить кронштейн на роликовую подставку, тщательно просверлите отверстие в роликовой стойке.Этот кронштейн предназначен для удержания компактной всасывающей трубки. |  |
| Компактные чешуйки устанавливаются на верхний рычаг машины подпружиненный или пневматический. |  |
| Коробка передач с резиновыми чехлами.Снимем передний верхний ролик машины и закрепим снизу компактную коробку передач. |  |
| Всасывающая трубка с натяжным стержнем и фартуком |  |
| Оригинальную флейту Пневмафил необходимо заменить на нашу. |  |
| Компактная система всасывания (двигатель всасывания и вентилятор создают отрицательное давление для уплотнения пряжи. Компактную систему всасывания мы можем спроектировать в соответствии с расположением машины и планировкой завода. Здесь мы даем несколько справочных предложений) | |
| Предложение системы всасывания 1 |  |
| Предложение системы всасывания 2 |  |
| Предложение системы всасывания 3 |  |
| Соединение труб |  |
| Система сбора отходов волокна.Отрицательное давление воздуха напрямую связано с качеством пряжи.Если давление упадет во время прядения, качество пряжи будет плохим.Как поддерживать равномерное давление для каждого шпинделя?Мы предоставляем автоматическую систему очистки |  |
| Манометр давления всасывания в воздуховоде с сигнальной лампой |  |
График технического обслуживания чесального хлопка 20-х годов:
1. Ежедневная проверка на предмет повреждений кроваток, засорения канавок пневмофила, засорения пазов трубок отрицательного давления;
2. Раз в 7-10 дней чистить трубку отрицательного давления;
3. Полировку кроватей необходимо производить один раз в 45 дней (в зависимости от качества пряжи), при этом необходимо поддерживать тот же коэффициент вытяжки натяжения;
4. Раз в 30 дней необходимо проводить полную очистку машины;
5. Во время полной машинной очистки торцевая крышка воздуховода должна быть открыта, а компактный двигатель должен запускаться вручную для очистки воздуховода;
6. Если произойдет притирка, пожалуйста, очищайте вовремя.
Потребляемая мощность
| 1824 шпинделя/ Машина | мощность двигателя | инвертор АББ | потребляемая мощность/шпиндель | отрицательное значение прорези для трубки |
| Компактный для одной пряжи. | 22 кВт/60 Гц
| 22 кВт | 7-8 Вт | 2,5-2,8КПа |
| Компактный для пряжи Siro. | 22 кВт/60 Гц | 22 кВт | 8-9 недель | 1,6-1,8КПа |
